TEXTILES NO TEJIDOS
Todas las telas no
tejidas se basan en una banda fibrosa. Las características de la web
determinan las propiedades físicas del producto final. Estas
características dependen en gran medida de la geometría web, que está
determinada por el modo de formación de la banda. Geometría Web incluye la
dirección de la fibra predominante, ya sea orientada o aleatoria, forma de la
fibra (recta, enganchado o enroscada), el grado de acoplamiento entre fibras o
enredo, engarzado y la dirección z compactación. Características Web
también se ven influidas por el diámetro de la fibra, longitud de la fibra, de
peso web, química y propiedades mecánicas del polímero.
La elección de los
métodos para la formación de bandas se determina por la longitud de la fibra. Inicialmente,
los métodos para la formación de elementos laminares de fibras de longitud de
grapa se basaron en el proceso de cardado textil, mientras que la formación de
fibras cortas web se basa en tecnologías de fabricación de papel. Aunque
estas tecnologías están todavía en uso, se han desarrollado nuevos métodos. Por
ejemplo, las bandas se forman a partir de largo, casi interminable filamento
directamente de polímeros a granel; tanto web y las fibras se producen
simultáneamente.
2. TELA SIN TEJER
DRY-PUESTO partir de fibras cortadas
Fibra Corta:
Estas fibras son lo
suficientemente largos para ser manejado por el equipo de hilado convencional. Las
fibras son 1,2 a 20 cm o más, pero no continuo.
3. CUATRO FASES DEL
SISTEMA DE FABRICACIÓN DRY-PUESTO
3.1 SELECCIÓN DE FIBRA
Algunos de los
factores a considerar en la selección de fibras para telas no tejidas tendido
en seco son:
- Absorbencia
- Resistencia
a la abrasión
- Resistencia
al estallido
- Permeabilidad
- La
suavidad y la resistencia al desgarro en el tejido
3.2 PREPARACIÓN DE FIBRA
Las fibras cortadas
se envían al fabricante en forma de balas y preparación de la fibra consiste en
procesos mecánicos y neumáticos de manipulación de la paca hasta el punto donde
la fibra se introduce en la máquina de formación de web. Los siguientes
procesos están incluidos en una línea típica preparación de la fibra:
- Apertura
Bale
Las balas son desató
y se colocan de lado a lado en línea con el cabezal de fresado de una abridora
de balas. Las fibras son recogidos desde la parte superior de las balas
por dos rodillos de apertura en conjunción con un vacío parcial de aire. La
cabeza apertura atraviesa lado a otro de la paca se acostó, arranque y parada
de la demanda de la tolva de mezcla. Esto asegura la máxima eficiencia y
mezcla. El objetivo de una línea de apertura es reducir el tamaño de
mechones de fibras de la bala a la canaleta de alimentación, que suministra la
máquina de conformación web.
Fig. 1: cabeza
Optomix®
- Blending
Los alimentadores de
mezcla abren suavemente los mechones de fibras por la interacción de un
delantal del enrejado aguja inclinada y un rodillo evener equipado con agujas. La
mezcla de los mechones de diferentes fardos también tiene lugar en la apertura
y la mezcla consigue mediante el delantal inclinado y el rodillo evener. Los
mechones abiertas se depositan en una sartén sopesar controlado por células de
carga que vierten las fibras sobre un transportador de alimentación.
Fig.2: Blend tolva- Apertura
Grueso
El transportador de
mezcla alimenta fibra en una tirada de apertura, que cuenta con un batidor pin
de tres lag (Kirschner tipo batidor), donde la apertura grueso de los mechones
de fibras se lleva a cabo.
- Bellas
apertura
La fibra abierta por
el rollo de apertura es transportado por aire a la caja de alimentación de la
multa abridor. El abridor fino consta de dos rodillos de apertura, un
rollo evener y un rodillo de cilindro de todos los cuales se enrolla con la
ropa metálico. El abridor reduce el tamaño mechón utilizando el principio
de cardado puntos entre los rodillos A y B y entre los rodillos B y C. Los
mechones reducidos se transfieren a la tirada D cilindro que ofrece la fibra
abierto en una corriente de aire a la ex-web.
- Alimentación
ex-Web
El sistema de
alimentación a la máquina de formación de web se selecciona basándose en el
tipo de fibra y el tipo de ex-web. Chute de alimentación se utiliza
normalmente para alimentar fibras de hasta 60 milímetros de longitud. Para
las fibras más largas, se utiliza una tolva de alimentación con un agitador de
tipo rampa.
Fig. 3: Kirshner
batidor
Fig. 4:
Abrelatas Microtuft, SL / 52, KD condensador
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